Машинна лінія для виробництва пива

особливості:
Повна сучасна лінія виробництва пива зазвичай складається з кількох ключових частин обладнання, які виконують різні критичні функції в процесі пивоваріння. Нижче наведено деякі з найпоширеніших компонентів сучасної лінійки пива, включно з їхніми окремими функціями в пивоварінні, а також деякі інноваційні функції та досягнення, які були запроваджені для покращення якості пива, ефективності та екологічності.
1. Фрезерний верстат
Фрезер — перше обладнання, яке використовується на сучасній лінії виробництва пива. Його головна мета — подрібнити солодовий ячмінь або інші зерна, щоб вивільнити їх крохмаль, який буде ферментований для отримання спирту та вуглекислого газу. Інноваційні функції сучасних фрезерних машин включають удосконалені датчики, які можуть контролювати рівень вологості зерна, точні налаштування розміру та розподілу часток, а також високоефективні двигуни, які зменшують споживання енергії.
2. Маш Тун
Заторний бак — це місце, де подрібнене зерно змішується з гарячою водою для створення суспензії, відомої як сусло. Заторний бак зазвичай також включає систему нагрівання для підтримки бажаної температури під час процесу затирання. Інновації в конструкції та технології заторного бака включають автоматизовані системи контролю температури, розширені параметри фільтрації та складні алгоритми, які оптимізують процес затирання для досягнення максимальної ефективності та якості.
3. Киплячий чайник
Після затирання отримане сусло переносять в киплячий котел. Основною функцією котла є кип’ятіння сусла, що сприяє його стерилізації та вилученню важливих смакових сполук і хмелевих олій. Сучасні чайники для кип’ятіння часто мають такі функції, як передові системи нагріву, автоматизовані засоби керування та оптимізовані режими потоку, щоб покращити процес кип’ятіння та покращити результати.
4. Бродильні резервуари
Після того, як сусло закип’ятили, його охолоджують і переносять у ферментаційні резервуари, де додають дріжджі для початку бродіння. Резервуари для бродіння забезпечують контрольоване середовище для дріжджів, щоб перетворювати цукор сусла на спирт і вуглекислий газ. Інновації в дизайні та технології ферментаційних резервуарів включають передові системи моніторингу, автоматизований контроль температури та тиску, а також передові системи змішування та карбонізації.
5. Обладнання для кондиціонування та пакування
Після завершення бродіння пиво кондиціонують і готують до пакування. Зазвичай це передбачає перенесення пива в резервуар кондиціонування для додаткової витримки, фільтрації та карбонізації. Потім пиво переміщується в розливну або консервну машину, де воно упаковується в готову продукцію для продажу. Інновації в обладнанні для кондиціонування та пакування включають вдосконалені системи фільтрації, високошвидкісні машини для наповнення та екологічні варіанти упаковки, такі як біологічно розкладані банки та багаторазові скляні пляшки.
Загалом, сучасні досягнення в обладнанні для виробництва пива призвели до значних покращень якості, консистенції та стійкості пива. Від автоматизованого контролю та датчиків до складних технологій бродіння та пакування, сучасні лінії пива розроблені для досягнення оптимальних результатів із максимальною ефективністю, мінімізуючи відходи та вплив на навколишнє середовище.
Параметри продукту:
|
Пункт |
Виробнича потужність |
Об'єм у галонах США |
Площа обігріву |
Діаметр бака |
Висота |
|
HG-100 |
100л/добу |
26 галонів США |
0.25m2 |
650 мм |
2000 мм |
|
HG-200 |
200л/день |
53 американських галонів |
0.25m2 |
850 мм |
2200 мм |
|
HG-300 |
300л/день |
79 галонів США |
0.3m2 |
950 мм |
2500 мм |
|
HG-500 |
500л/добу |
132 американських галонів |
0.5m2 |
1160 мм |
2800 мм |
|
HG-1000 |
1000л/добу |
264 американських галонів |
1.0m2 |
1360 мм |
3000 мм |
|
HG-2000 |
2000л/добу |
528 галонів США |
2.0m2 |
1760 мм |
3150 мм |
|
HG-3000 |
3000л/добу |
792 американських галонів |
3.0m2 |
1860 мм |
3800 мм |
|
HG-5000 |
5000л/добу |
1320 галонів США |
5.0m2 |
2260 мм |
4400 мм |
Наші проекти:

Деталі продукту:

Наші сертифікати:
Компанія HG має сертифікат якості ISO 9000:2015 і працює відповідно до менеджменту ISO.

Наша команда:
Ми можемо надати вам повний і задоволений рецепт пива. Зараз ми співпрацюємо з Шаньдунським інститутом проектування легкої промисловості для проведення досліджень і розробки нових технологій. Таким чином, ми можемо спілкуватися та тестувати останні результати досліджень і рецепти пива.

Наша фабрика

пакет:
Відділ транспортування підготує контрольний список і покладе його в металеву коробку, а ви отримаєте контрольний список усього, що ми відправляємо. Всі отвори резервуарів мають пластикові кришки для запобігання пилу; Баки на підвісі повинні бути прикручені болтами. Кронштейн і бак будуть закріплені в контейнері за допомогою болтів і сталевого дроту. Після відправлення ми отримаємо повні зображення завантаження та контрольний список, а також надамо зображення всіх частин.

Популярні Мітки: Лінія обладнання для виробництва пива, постачальники обладнання для виробництва пива
Наступний
Товари для пивоварінняВам також може сподобатися
Послати повідомлення















