Машинна лінія для виробництва пива
video

Машинна лінія для виробництва пива

Повне сучасне обладнання лінії виробництва пива HG має важливе значення для ефективного варіння пива з незмінною якістю. Це дозволяє точно контролювати температуру, бродіння та карбонізацію, що забезпечує різноманітність стилів і смаків пива. Обладнання також сприяє інноваціям у пивоварній промисловості, дозволяючи експериментувати з новими інгредієнтами та техніками, що призводить до унікальних та захоплюючих смаків пива та досвіду.
Послати повідомлення
Введення продукту

1000L beer equipment 5

особливості:

Повна сучасна лінія виробництва пива зазвичай складається з кількох ключових частин обладнання, які виконують різні критичні функції в процесі пивоваріння. Нижче наведено деякі з найпоширеніших компонентів сучасної лінійки пива, включно з їхніми окремими функціями в пивоварінні, а також деякі інноваційні функції та досягнення, які були запроваджені для покращення якості пива, ефективності та екологічності.

1. Фрезерний верстат
Фрезер — перше обладнання, яке використовується на сучасній лінії виробництва пива. Його головна мета — подрібнити солодовий ячмінь або інші зерна, щоб вивільнити їх крохмаль, який буде ферментований для отримання спирту та вуглекислого газу. Інноваційні функції сучасних фрезерних машин включають удосконалені датчики, які можуть контролювати рівень вологості зерна, точні налаштування розміру та розподілу часток, а також високоефективні двигуни, які зменшують споживання енергії.

2. Маш Тун
Заторний бак — це місце, де подрібнене зерно змішується з гарячою водою для створення суспензії, відомої як сусло. Заторний бак зазвичай також включає систему нагрівання для підтримки бажаної температури під час процесу затирання. Інновації в конструкції та технології заторного бака включають автоматизовані системи контролю температури, розширені параметри фільтрації та складні алгоритми, які оптимізують процес затирання для досягнення максимальної ефективності та якості.

3. Киплячий чайник
Після затирання отримане сусло переносять в киплячий котел. Основною функцією котла є кип’ятіння сусла, що сприяє його стерилізації та вилученню важливих смакових сполук і хмелевих олій. Сучасні чайники для кип’ятіння часто мають такі функції, як передові системи нагріву, автоматизовані засоби керування та оптимізовані режими потоку, щоб покращити процес кип’ятіння та покращити результати.

4. Бродильні резервуари
Після того, як сусло закип’ятили, його охолоджують і переносять у ферментаційні резервуари, де додають дріжджі для початку бродіння. Резервуари для бродіння забезпечують контрольоване середовище для дріжджів, щоб перетворювати цукор сусла на спирт і вуглекислий газ. Інновації в дизайні та технології ферментаційних резервуарів включають передові системи моніторингу, автоматизований контроль температури та тиску, а також передові системи змішування та карбонізації.

5. Обладнання для кондиціонування та пакування
Після завершення бродіння пиво кондиціонують і готують до пакування. Зазвичай це передбачає перенесення пива в резервуар кондиціонування для додаткової витримки, фільтрації та карбонізації. Потім пиво переміщується в розливну або консервну машину, де воно упаковується в готову продукцію для продажу. Інновації в обладнанні для кондиціонування та пакування включають вдосконалені системи фільтрації, високошвидкісні машини для наповнення та екологічні варіанти упаковки, такі як біологічно розкладані банки та багаторазові скляні пляшки.

Загалом, сучасні досягнення в обладнанні для виробництва пива призвели до значних покращень якості, консистенції та стійкості пива. Від автоматизованого контролю та датчиків до складних технологій бродіння та пакування, сучасні лінії пива розроблені для досягнення оптимальних результатів із максимальною ефективністю, мінімізуючи відходи та вплив на навколишнє середовище.

Параметри продукту:

Пункт

Виробнича потужність

Об'єм у галонах США

Площа обігріву

Діаметр бака

Висота

HG-100

100л/добу

26 галонів США

0.25m2

650 мм

2000 мм

HG-200

200л/день

53 американських галонів

0.25m2

850 мм

2200 мм

HG-300

300л/день

79 галонів США

0.3m2

950 мм

2500 мм

HG-500

500л/добу

132 американських галонів

0.5m2

1160 мм

2800 мм

HG-1000

1000л/добу

264 американських галонів

1.0m2

1360 мм

3000 мм

HG-2000

2000л/добу

528 галонів США

2.0m2

1760 мм

3150 мм

HG-3000

3000л/добу

792 американських галонів

3.0m2

1860 мм

3800 мм

HG-5000

5000л/добу

1320 галонів США

5.0m2

2260 мм

4400 мм

Наші проекти:

ali02

Деталі продукту:

ali05

Наші сертифікати:

Компанія HG має сертифікат якості ISO 9000:2015 і працює відповідно до менеджменту ISO.

ali07

Наша команда:

Ми можемо надати вам повний і задоволений рецепт пива. Зараз ми співпрацюємо з Шаньдунським інститутом проектування легкої промисловості для проведення досліджень і розробки нових технологій. Таким чином, ми можемо спілкуватися та тестувати останні результати досліджень і рецепти пива.

ali04

Наша фабрика

ali06

пакет:

Відділ транспортування підготує контрольний список і покладе його в металеву коробку, а ви отримаєте контрольний список усього, що ми відправляємо. Всі отвори резервуарів мають пластикові кришки для запобігання пилу; Баки на підвісі повинні бути прикручені болтами. Кронштейн і бак будуть закріплені в контейнері за допомогою болтів і сталевого дроту. Після відправлення ми отримаємо повні зображення завантаження та контрольний список, а також надамо зображення всіх частин.

ali03

Популярні Мітки: Лінія обладнання для виробництва пива, постачальники обладнання для виробництва пива

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування