3 Система заварювання посудини
Особливість:
Система заварювання посудини HG 3 із заторним фільтром включає граблі зі змінною частотою, які автоматично видаляють відпрацьоване зерно, що дозволяє налаштовувати параметри нагріву та скляний люк із нагрівальною платформою. Ось деякі переваги цього обладнання:
1. Ефективна фільтрація затору: процес фільтрації затора здійснюється ефективно за допомогою грабель зі змінною частотою, які гарантують автоматичне видалення відпрацьованого зерна, залишаючи чисту рідину.
2. Настроювані параметри нагріву: система заварювання посудини HG 3 дозволяє налаштовувати параметри нагріву, що означає, що джерело нагріву можна вибрати відповідно до вимог пивовара. Це допомагає досягти оптимальних умов для процесу пивоваріння.
3. Сучасний дизайн: обладнання було розроблено за передовою технологією, яка забезпечує чудову продуктивність, довговічність і надійність. Скляний люк із нагрівальною платформою дозволяє легко контролювати процес пивоваріння, а обладнання легко чистити та обслуговувати.
4. Зручні функції. Система заварювання посудини HG 3 оснащена зручними функціями, які полегшують керування та керування. Граблі зі змінною частотою та автоматичне видалення зерна роблять процес безпроблемним, а продукт можна налаштувати відповідно до ваших конкретних потреб.
5. Енергоефективність: система пивоваріння HG 3 є енергоефективною, що означає, що вона потребує менше енергії для нагрівання, зменшуючи ваші рахунки за електроенергію та вплив на навколишнє середовище.
Загалом, пивоварна система HG 3 із заторним фільтром є першокласним обладнанням, яке пропонує чудову продуктивність, простоту експлуатації та можливості налаштування для задоволення унікальних потреб пивоварів.
Параметри:
Загальна місткість: | 760L |
Корисна ємність: | 500L |
Розмір контуру: | Φ1160×2273 мм |
Товщина внутрішньої куртки (SUS304): | 3.0 мм |
Товщина зовнішньої оболонки (SUS 304): | 2.0 мм |
Товщина пластини Dimplejacket (SUS 304): | 1,5 мм |
Спосіб опалення: | Парове опалення |
Обладнаний | Верхній блендер |
Витяжний шлях: | Внутрішня або зовнішня витяжка |
Ізоляційний шар: | Матеріал кам'яна вата |
Товщина ізоляції: | 80 мм |
Точність внутрішнього полірування: | Ra0.4 мкм |
Діаметр скляного люка: | 500 мм |
Приціл: | DN100, 24В 100Вт |
Температурний спосіб: | Датчик температури PT100, передача температури. Дисплей приладу контролю температури |
Пристрій для очищення CIP: | Матеріал: SUS 304 |
Техніка обробки: | Зварювання в захисному аргоні |
Поверхня аутсорсингу: | Обробка полірування зварних швів |
Способи годування та виписки: | Вхід і вихід насоса |
Пункт | Виробнича потужність | Об'єм у галонах США | Площа обігріву | Діаметр бака | Висота |
HG-100 | 100л/добу | 26 галонів США | 0.25m2 | 650 мм | 2000 мм |
HG-200 | 200л/день | 53 американських галонів | 0.25m2 | 850 мм | 2200 мм |
HG-300 | 300л/день | 79 галонів США | 0.3m2 | 950 мм | 2500 мм |
HG-500 | 500л/добу | 132 американських галонів | 0.5m2 | 1160 мм | 2800 мм |
HG-1000 | 1000л/добу | 264 американських галонів | 1.0m2 | 1360 мм | 3000 мм |
HG-2000 | 2000л/добу | 528 галонів США | 2.0m2 | 1760 мм | 3150 мм |
HG-3000 | 3000л/добу | 792 американських галонів | 3.0m2 | 1860 мм | 3800 мм |
HG-5000 | 5000л/добу | 1320 галонів США | 5.0m2 | 2260 мм | 4400 мм |
пакет:
Відділ транспортування підготує контрольний список і покладе його в металеву коробку, а ви отримаєте контрольний список усього, що ми відправляємо. Всі отвори резервуарів мають пластикові кришки для запобігання пилу; Баки на підвісі повинні бути прикручені болтами. Кронштейн і бак будуть закріплені в контейнері за допомогою болтів і сталевого дроту. Після відправлення ми отримаємо повні зображення завантаження та контрольний список, а також надамо зображення всіх частин.
Популярні Мітки: 3 системи пивоваріння посудин, постачальники систем пивоваріння 3 посудин
Наступний
Варочний цех із 5 бочкамиВам також може сподобатися
Послати повідомлення