Конічні ферментаційні резервуари широко поширені в країні, але під час виробництва можуть виникнути деякі проблеми, пов’язані з конструкцією та конструкцією резервуару, розташуванням трубопроводів, контрольно-вимірювальним обладнанням та якістю допоміжного обладнання. Загалом ці проблеми можна підсумувати таким чином:
Витік бака
Витік є поширеною проблемою під час виробництва конічної ємності, яка зазвичай відбувається у верхній частині ємності. Верхня частина бака оснащена клапаном скидання тиску та вакуумним клапаном, а також декількома трубними з’єднувачами. Погане ущільнення або неправильна робота клапана під час наповнення, бродіння та фільтрування може призвести до витоків. Коли виникають витоки, тиск у баку падає, що призводить до зниження вмісту CO₂ в пиві. Рекомендованими рішеннями є регулярні перевірки, очищення запобіжних і вакуумних клапанів і своєчасна заміна ущільнень.
Заморожування пива
Замерзання пива відбувається при його точці замерзання і може бути пов'язано з двома основними причинами: надмірно низькою температурою охолоджуючої рідини або неправильною конструкцією сорочки охолодження конічного бака. Це часто трапляється в холодну погоду. Щоб запобігти намерзанню стінок бака, температуру теплоносія не можна встановлювати занадто низькою. Відповідно до проектних стандартів вода, що охолоджує, повинна залишатися між -4 градусами та -6 градусами, не нижче ніж -8 градусами. Крім того, на вході охолоджуючої рідини слід уникати низькотемпературних зон бака, щоб мінімізувати ризик замерзання пива.
Градієнтний розподіл
Через значну висоту конічних резервуарів (до кількох метрів) погана конвекція може створювати градієнти температури та щільності в рідині. Рівень CO₂ може бути нижчим угорі та вищим унизу, що призводить до розшарування. Це ускладнює контроль якості пива в резервуарі. Наступні методи можуть допомогти пом’якшити цю проблему:
(1) Встановіть пристрій для промивання CO₂ на дно бака, щоб сприяти рівномірному змішуванню рідини для бродіння.
(2) Встановіть верхню та нижню точки відбору для репрезентативного змішування зразків.
(3) Правильно використовуйте кожух охолодження бака.
Бактеріальне забруднення в конічних резервуарах
(1) Бак має велику площу поверхні; неправильне очищення може призвести до накопичення, що робить його чутливим до бактеріального забруднення.
(2) Численні зовнішні труби підключаються до бака, тому всі інтерфейси вимагають ретельного очищення та стерилізації.
(3) Часте надходження матеріалів або газів у резервуар під час виробництва може внести забруднюючі речовини.
Загалом, забруднення пива в резервуарі серйозно впливає на якість пива, тому ретельне очищення та стерилізація є важливими.
Помилка приладу
Помилки приладу можуть виникнути через низьку якість інструменту або неправильне використання оператором, що часто призводить до неточного вимірювання температури, рівня рідини, тиску або ефективності очищення. Рішення включають використання високоякісних приладів, періодичне калібрування та регулярні перевірки для запобігання помилкам у роботі.
Низька ефективність очищення CIP
Низька ефективність очищення CIP (Clean-In-Place) може бути викликана двома основними причинами: неправильним вибором обладнання або компонентів і невідповідними очисними засобами. Вирішення цих проблем залежить від конкретної причини з відповідними виправленнями.
